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氧化物陶瓷是常用的陶瓷涂层材料。根据其成分分类，主要有氧化铝系、氧化锆系、氧化钛、氧化铬、莫来石、尖晶石陶瓷等。

　　氧化物的熔点都很高，大多在2000℃以上。绝大多数氧化物在氧化性气氛中都是稳定的，氧化物大多具有电绝缘性和绝热性，在高温环境中的强度高等特性。

　　氧化物陶瓷涂层在热喷涂工艺上的大特点，是可以直接在大气环境中进行喷涂，不需要真空或保护气氛等条件，这陶瓷喷涂对于设备制造、喷涂车间设计和降低成本都有很大好处。因此，氧化物陶瓷成为热喷涂技术应用广、用量多的陶瓷涂层材料。

　　以氧化物为主的热喷涂陶瓷涂层应用领域十分广泛，包括利用其耐腐谢陛能的石油化工、金属冶金等化学与冶金领域；利用性能的机械、输送领域；利用其耐热、热障性能的航空航天发动机领域；以及其他利用电气绝缘、磁屏蔽、固体电解质、红外辐射等性能的功能性涂层领域。

陶瓷喷涂

　　陶瓷涂层技术

　　工业发展带动各种技术变化，衍生出各种新的需求，随着科技的发展，需求逐步精细化。设备在工矿企业恶劣的运行环境中，一部分装备很容易发生各种类型的损伤与失效，例如泄漏、磨损、腐蚀危害等，这些损伤与失效所造成的损失是巨大的。经过广大科研人员多年的不懈努力并在实践中不断地改进技术，成功地研制出纳米陶瓷抗磨防腐防护涂层。

　　陶瓷涂层技术是作为机械表面综合防护的革新技术。它的综合性能优良，用于机械表面的综合性防护（密封防渗漏-防腐蚀-耐气蚀），能显著地提高装备使用的可靠性、寿命，同时也是机件修旧利废的好帮手。因此，具有广泛的应用前景。

　　贴陶瓷片技术是将工程陶瓷片通过粘贴、焊接、镶嵌等方法与金属基体复合在一起，达到保护易磨损表面作用。主要缺点：陶瓷片易碎裂、易脱落，非平面形状不易贴合，厚度无法调整。陶瓷喷涂

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